Группа компаний “Континент” - региональный импортер строительной, дорожной, грузоподъемной, складской, коммунальной, уборочной и озеленительной спецтехники в Поволжье. Собственное производство строп.

Бесплатный звонок на
территории РФ с любого телефона

8 800 222 19 78

+7 (846) 972-42-84

+7  (846)  312-18-14

+7 (927) 766-88-45

г. Самара

ул. Кирова 5

stk63@mail.ru

заказать звонок

/ Выносные площадки

Выносные площадки



Выносные площадки, погрузочные строительные площадки — средства подмащивания. Выносные площадки используются как строительное оборудование для приема грузов, опалубки в проем окна или на площадку этажа.

Выносные площадки оборудованы металлическим ограждением из металлической трубы и настилом (деревянным или металлическим).

При использовании выносной площадки для приема строительного материала учитывают расчетную грузоподъемность выносной площадки. При проектировании выносная площадка разрабатывается из расчета планируемых нагрузок с учетом обязательного запаса прочности.

Проектирование выносных площадок осуществляется по ГОСТу:

Настоящий стандарт распространяется на средства подмащивания, применяемые в процессе производства строительно-монтажных работ при возведении, реконструкции, ремонта зданий и сооружений для организации рабочих мест на высоте.

Стандарт не распространяется на конструкции, совмещающие функции средств подмащивания с какими-либо другими функциями (опалубки, кондуктора и т. п.) или используемые для подъема или приемки грузов (подъемники, площадки для приемки доставляемых на высоту грузов и т. п.), а также на ходовую часть самоходных средств подмащивания и гидравлический привод средств подмащивания.

1. Типы и основные параметры

2. Технические требования

2.1. Средства подмащивания должны быть разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на средства подмащивания конкретного типа, ГОСТ 15.001; по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. Средства подмащивания с машинным приводом для перемещения рабочих мест по высоте должны также удовлетворять требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора СССР и "Правил устройства электроустановок (ПУЭ)" Минэнерго СССР.

2.2. Характеристики

2.2.1. Средства подмащивания должны быть разработаны и изготовлены в климатическом исполнении У или ХЛ по ГОСТ 15150.

2.2.2. При разработке конструкции средств подмащивания следует руководствоваться СНиП 2.01.07-85, СНиП II-23-81, СНиП 2.03.06-85, СНиП II-25-80.

2.2.3. Средства подмащивания должны выдерживать нагрузку от собственной массы и временные нагрузки от людей, материалов и ветра.

2.2.4. При разработке конструкторской документации следует принимать:

коэффициент надежности по нагрузке:

  • 1,2 - от людей и материалов,
  • 1,1 - от собственной массы,
  • 1,3 - от ветра;

коэффициент надежности по назначению:

  • 7 - при расчете подвесок из стального каната,
  • 9 - при расчете канатов лебедок, предназначенных для подъема людей,
  • 4 - при расчете стержневых подвесок,
  • 1,5 - при расчете креплений средств подмащивания к строительным конструкциям,
  • 3,0 - при расчете удельного давления опор на грунт,
  • 1,0 - при расчете прочих элементов;

коэффициент условий работы элементов конструкции:

  • 0,9 - при расчете стоек на устойчивость,
  • 1,5 - при расчете перил ограждения;

коэффициент запаса на опрокидывание:

  • 1,4 - при расчете устойчивости свободностоящих и передвижных средств подмащивания.

2.2.5. Марки материалов несущих элементов средств подмащивания должны быть указаны в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

2.2.6. Предельные отклонения размеров деталей средств подмащивания должны быть приведены в конструкторской документации.

2.2.7. Масса сборочных элементов, приходящаяся на одного рабочего при ручной сборке средств подмащивания на строительном объекте, должна быть, не более:

  • 25 кг - при монтаже средств подмащивания на высоте;
  • 50 кг - при монтаже средств подмащивания на земле или перекрытии (с последующей установкой их в рабочее положение монтажными кранами, лебедками и т. п.).

2.2.8. Значение и направление нормативной нагрузки на перильное ограждение должны быть указаны в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретных типов.

2.2.9. Усилие на рукоятках при вращении ручных приводов средств подмащивания должно быть не более 160 Н (16 кгс).

2.2.10. Превышение массы средств подмащивания от проектной должно быть не более 3 %.

2.2.11. Для подъема кранами средства подмащивания должны иметь строповочные устройства.

2.2.12. В коробчатых и трубчатых конструкциях должны быть предусмотрены меры против скопления в них влаги.

2.2.13. Стальные конструкции средств подмащивания должны быть огрунтованы и окрашены на предприятии-изготовителе лакокрасочными материалами, соответствующими слабоагрессивной среде по СНиП 2.03.11-85.

2.2.14. Поверхность стальных элементов средств подмащивания должна быть перед окраской очищена до 4-й степени по ГОСТ 9.402.

2.2.15. Стальные детали, имеющие контакт с элементами конструкций из алюминиевых сплавов, должны иметь покрытие, исключающее возможность образования электропары между ними.

2.2.16. Средства подмащивания, рабочий настил которых расположен на высоте 1,3 м и более от поверхности земли или перекрытия, должны иметь перильное и бортовое ограждение.

2.2.17. Высоту ограждения указывают в стандартах на средства подмащивания конкретного типа. Расстояние между горизонтальными элементами ограждения должно быть не более 0,45 м или ограждение должно иметь сетчатое, решетчатое и т. п. заполнение.

2.2.18. Средства подмащивания с машинным приводом для перемещения рабочего места по высоте должны иметь: аппарат управления перемещением, расположенный непосредственно на рабочем месте; ограничители высоты подъема; предохранительные устройства (ловители), препятствующие самопроизвольному опусканию (падению) рабочего места.

2.2.19. Конструкции разъемных соединений должны иметь фиксирующие устройства, предохраняющие их от самопроизвольного разъединения.

2.2.20. На металлических деталях и элементах не допускается наличие острых кромок, заусенцев, трещин, раковин, расслоений.

2.2.21. Сигнальная окраска средств подмащивания должна соответствовать ГОСТ 12.4.026.

2.3. Комплектность.

2.3.1. В комплект поставки должны входить: средство подмащивания конкретного типа согласно комплектовочной ведомости; паспорт с инструкцией по эксплуатации.

2.4. Маркировка

2.4.1. Каждое средство подмащивания должно иметь маркировку, содержащую: товарный знак (при наличии) или наименование предприятия-изготовителя; обозначение изделия (марку); номер изделия или партии; дату изготовления.

2.4.2. Способ, место нанесения маркировки и др. указывают в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

2.5. Упаковка

2.5.1. Способ упаковки, транспортную маркировку упаковки указывают в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

3. Приемка

3.1. Для проверки соответствия средств подмащивания требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Порядок предъявления к испытаниям, объем предъявляемых партий, состав испытаний, проверяемые параметры и технические свойства, а также последовательность их проверки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

3.3. Предприятие-изготовитель средств подмащивания должно составить на них паспорт по форме, приведенной в приложении 2.

4. Методы контроля

4.1. Качество материалов и изделий должно быть удостоверено сертификатами предприятий-изготовителей.

4.2. Геометрические размеры средств подмащивания и их элементов проверяют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166, угломером с нониусом по ГОСТ 5378 или другими инструментами, обеспечивающими точность измерений до 1 мм и проверенными метрологическими организациями Госстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.

4.3. Массу средств подмащивания следует измерять на весах по ГОСТ 23676 или динамометром по ГОСТ 13837.

4.4. Качество сварных швов проверяют визуально в соответствии с ГОСТ 3242.

4.5. Качество окраски определяют визуально в соответствии с ГОСТ 9.032.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Транспортирование средств подмащивания следует производить транспортом любого вида, обеспечивающим их сохранность (от механических повреждений, повреждения окраски, загрязнения и т. п.).

5.2. Средства подмащивания должны храниться в соответствии с условиями хранения 5 по ГОСТ 15150.

6. Указания по эксплуатации

6.1. Средства подмащивания следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией, прилагаемой к изделию и СНиП III-4-80*.

6.2. Средства подмащивания должны быть зарегистрированы в журнале учета в соответствии с приложением 3, который должен храниться на каждом строительном объекте. Регистрационный номер должен быть нанесен на видном месте на элемент конструкции средства подмащивания или на прикрепленной к нему табличке.

6.3. Результаты проведения приемки в эксплуатацию и периодических осмотров средств подмащивания должны быть отражены в журнале в соответствии с приложением 3. Сроки проведения периодических осмотров указывают в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

7. Гарантии изготовителя

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие средств подмащивания требованиям настоящего стандарта, стандартам или техническим условиям на конкретные типы средств подмащивания.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - не менее 12 мес со дня начала эксплуатации, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

Средства подмащивания

Устройства, предназначенные для организации рабочих мест при производстве строительно-монтажных работ на высоте или глубине более 1,3 м от уровня земли или перекрытия.

Свободно стоящие средства подмащивания

Устройства, обладающие собственной устойчивостью в рабочем положении и не требующие их крепления к несущим конструкциям зданий и сооружений.

Приставные средства подмащивания

Устройства, устойчивое положение которых обеспечивается креплением их к конструк циям зданий и сооружений.

Переставные средства подмащивания

Устройства, перемещаемые вдоль фронта работ путем перестановки их краном или вручную (в т. ч. с частичной или полной разборкой и последующей сборкой).

Передвижные средства подмащивания

Устройства, перемещаемые вдоль фронта работ передвижением на колесных опорах.

Подвесные средства подмащивания

Устройства, прикрепляемые к конструкциям зданий и сооружений гибкими подвесками.

Навесные средства подмащивания

Устройства, неподвижно прикрепляемые к конструкциям зданий и сооружений специальными деталями.

Леса

Многоярусная конструкция, предназначенная для организации рабочих мест на разных горизонтах.

Подмости

Одноярусная конструкция, предназначенная для выполнения работ, требующих перемещения рабочих мест по фронту работ.

Вышка

Передвижная конструкция, предназначенная для кратковременных работ на высоте.

Люлька

Подвесная конструкция с рабочим местом, перемещаемым по высоте.

Площадка

Навесная конструкция, предназначенная для образования рабочего места непосредственно в зоне производства работ.

Лестница

Конструкция, предназначенная для перемещения людей по высоте и создания кратковременных рабочих мест.

Выносная площадка (подмости строительные) — вспомогательное средство подмащивания, для размещения рабочих и материалов.

Порядок использования выносной площадки:

  • Выносная площадка устанавливается (поднимается краном) в окно или проем здания.
  • Выносная строительная площадка фиксируется на перекрытии распорными домкратами (телескопические стойки), которые устанавливаются между перекрытия здания.
  • За счет стоек крепления строительная площадка жестко фиксируется в проеме на фасаде здания. Для крепления площадки необходимо четыре распорных стойки.

На выносную площадку краном подают строительные материалы, при установке ограждения на площадку разрешен выход строителей.

Выносные площадки нашего производства соответствуют нормам проектирования и изготовления, при заказе выносных площадок у нас Вы получаете комплект документов, достаточных для технадзора.

Каждая площадка проходит испытание на статическую нагрузку, что зафиксировано в Акте индивидуального испытания оборудования.

Преимущества выносных площадок изготовленных в ГК «Континент»:

  • являются аналогом площадок к-1 (К-1.2, К1.4)
  • конкурентная стоимость изделия
  • металлическое ограждение
  • доставка в любой регион РФ и ближнего зарубежья
  • возможен выбор комплектации площадки:
    • деревянный настил - это преимущество в цене и возможность замены на новый настил на объекте,
    • металлический настил (рифленая сталь толщиной 3 мм) - позволяет использовать рохли для загрузки площадки
    • можно заказать выносные площадки с телескопическими стойками, либо без них, используя типовые телескопические стойки для опалубки.
    • при необходимости проводим ремонт выносных строительных площадок.

Выносные площадки могут быть доставлены в любой регион России и ближнего зарубежья (Казахстан , Белоруссия)

Возможна работа по типовым проектам и по индивидуальным заказам.

Отличие от аналогичных самодельных приспособлений, сооружаемых часто на строительных площадках с нарушением правил и норм, предлагаемые нами рабочие площадки изготовлены на специализированном оборудовании, имеют паспорта, маркировку изделия, гарантию и соответствуют всем требованиям технадзора.

Погрузочная площадка - это вспомогательное устройство, необходимое в современном домостроении. Выносная площадка навешивается в окно строения, затем кран подает материалы на навесную площадку. Погрузочные (выносные) площадки используют и для проведения работ на фасадах зданий. Навесные площадки удобны для быстрой погрузки/разгрузки кирпичей, раствора и других строительных грузов.

Выносная площадка - навесная конструкция, предназначенная для образования рабочего места непосредственно в зоне производства работ. Выносные площадки - это площадки, навешиваемые на строительные конструкции. По ГОСТам относятся к средствам подмащивания.

Качество материалов удостоверено сертификатами предприятий-изготовителей.

В комплект рабочей площадки могут входить распорные стойки.

Транспортные компании могут доставить выносные площадки в любой город России. В автомобиль «Газель» с базой 5 м, входит два изделия, ограждения и стойки. Ориентировочный вес выносной площадки около 800 кг. При использовании выносных площадок необходимо следовать указаниям по эксплуатации.

Средства подмащивания должны быть зарегистрированы в журнале учета, который должен храниться на каждом строительном объекте. Результаты проведения приемки в эксплуатацию и периодических осмотров средств подмащивания должны быть отражены в журнале.

Преимущества наших погрузочных площадок очевидны:

Наличие паспорта на изделие и других необходимых документов

Высокое качество изделий, проверенное временем

Конкурентные цены, которые мы можем устанавливать, как производители

Доставка на объекты в Самаре и Самарской области по звонку, а также - в любой регион России транспортной компанией

Мы находимся в Самаре, поэтому можем обеспечить быстрое выполнение любого заказа

Возможна работа по типовым проектам и по индивидуальным заказам.

Выносные площадки - распространенная терминология

Выносные площадки - распространенная терминология (синонимы) на строительных объектах:

  • выносные К—1,
  • выносные площадки к-1.1, к-1.2, к-1.4;
  • строительные площадки;
  • средства подмащивания;
  • строительные подмости;
  • площадки для подачи груза;
  • выносные площадки обслуживания.

Подробнее о выносных площадках

Популярные товары

Обратный звонок

Ваше имя
Телефон
Спасибо Ваша заявка отправлена на обработку. В ближайшее время мы свяжемся с Вами

г. Самара
пр. Кирова 5


8 800 222 19 78


+7 (846) 972-42-84
+7  (846)  312-18-14
+7 (927) 766-88-45


stk63@mail.ru

Close