Применение клиновых лесов в строительстве и реконструкции нестандартных сооружений

 

Клиновые леса, называемые также клиночными, считаются одним из самых лучших вариантов использования строительного рабочего оборудования, когда речь идет о проведении отделочных или ремонтных работ на фасадах высотных зданий. Каркасные конструкции, состоящие из нескольких ярусов, обладают неоспоримыми преимуществами, что и определяет их ценность и практичность использования на строительной площадке.

Конструкции клиновых лесов быстро монтируются и разбираются, их можно без проблем перемещать с одного объекта на другой, где уже на месте продолжать сборку системы. Благодаря крепежной системе в виде клиновых замков и использования усиленных ригелей- ферм готовые каркасные установки отличаются повышенной жесткостью, устойчивостью и грузоподъемностью. Благодаря клиновым лесам все строительные работы осуществляются очень быстро, качественно и эффективно, без риска опасности или возникновения каких-либо технических проблем. Высоту клиновых лесов и саму форму каркаса можно модифицировать, поэтому рабочее оборудование применяется для различных типов зданий, быстро адаптируясь к новым эксплуатационным условиям.

Сфера применения клиновых лесов распространяется на работы по сооружению, ремонту и реконструкции любых типов зданий. Клиновые леса предназначены также для кирпичной или каменной кладки. Каркасные системы могут использовать не только как опорная установка, но и как опалубка, вышка тура. На ярусах клиновых лесов можно размещать грузы и строительные материалы, а сама конструкция способна выдержать до 500 килограммов поверхностной нагрузки на одном квадратном метре площади настила, при условии равномерного распределения объектов.

Особую популярность клиновые леса завоевали в сфере обслуживания нестандартных зданий и конструкций за счет того, что огибают препятствие. Так, клиновые леса прекрасно подходят для монтажа и ремонта вертикальных стальных и железобетонных резервуаров.

Монтаж и капитальный ремонт резервуаров вертикальных стальных

В процессе интенсивной и постоянной эксплуатации стальных вертикальных резервуаров наблюдается их физически износ, что обусловливает и уменьшение надежности конструкций. Избежать этого невозможно, поскольку металл все время подвергается влиянию природных факторов из окружающей среды, водного ресурса, который хранится внутри гигантской емкости, а также в результате технологических нарушений.

При возникновении каких-либо дефектов или изъянов на металлической поверхности резервуара следует немедленно принять меры по ремонту уязвимых мест и восстановлению прочности, полноценной работоспособности промышленной установки.

В ходе планово-предупредительного ремонта, где также целесообразно использовать системы клиновых лесов, которые устанавливаются по окружности вертикального резервуара, необходимо провести тщательный осмотр, по результатам которого определяется необходимость реализации текущего или капитального ремонта.

Для обеспечения безопасности и надежности функционирования вертикальных стальных резервуаров следует проводить регулярные технические проверки, тогда можно будет вовремя обнаружить все неисправности и предотвратить риск наступления чрезвычайных ситуаций.

В ходе текущего ремонта, который проводится минимум 1 раз в 2 года, необходимо освобождать емкость от хранящейся в нем воды, проводить дальнейшую зачистку и дегазацию. После этого резервуар очищают внутри от коррозионного слоя, проверяют целостность и толщину металла на стенках, на днище. Если есть отверстия или повреждения, их необходимо заделать.

В ходе капитального ремонта вертикальных стальных резервуаров изначально агрегаты полностью выводятся их рабочего процесса, после чело проводятся все стандартные процедуры по опорожнению и очищению. Капитальные ремонтные работы предполагают снятие коррозионного слоя с металлической поверхности, замену навесного технологического оборудования, устранение всех дефектов, полноценный ремонт основания и стенок емкости. Когда капитальные работы закончены, следует провести тестовую проверку стального резервуара на прочность, только после этого его можно готовить к обновленной эксплуатации.

В зависимости от повреждений днища резервуара, может потребоваться подбивание краев песчаной подушки, заполнение пустых мест, корректировка просадки, исправление отмостки.

Монтаж и капитальный ремонт железобетонных резервуаров

Железобетонные резервуары, которые отличаются повышенной прочностью и надежностью, также требуют проведения регулярных ремонтных работ, что позволяет вовремя исправить все возникшие дефекты и изъяны, гарантируя полноценное и быстрое восстановление прочности и функциональности рабочего агрегата.

Монтажные и капитальные ремонтные работы железобетонных резервуаров предполагают осуществление замены всех поврежденных или изношенных частей – корпуса, дна и стенок, кровельного покрытия, технического оснащения резервуара. Такая замена может быть частичной или полной.

Капитальный ремонт железобетонных резервуаров является следствием результатов технической проверки, осуществляемой в обязательном порядке. Как правило, такие проверки удобно проводить во периоды чистки резервуаров, которые готовят к наполнению новыми партиями рабочего ресурса.

Перед капитальным ремонтом следует провести подготовку оборудования, что способствует уменьшению вредных газообразных веществ, скопившихся на стенках и днище резервуара. После очистки и промывки резервуаров следует уже непосредственный ремонт, в процессе которого исправляют уровень песчаной подушки, просадки и удаляют все образовавшиеся пустые места. В некоторых случаях может потребоваться ремонт всего основания резервуара.

Все работы выполняются с использованием клиновых лесов, которые отлично подходят для таких целей, позволяя сконструировать рабочую установку вдоль всей окружности резервуара и быстро выполнять плановые ремонтные мероприятия.

Еще один важный момент, касающийся восстановления работоспособности и прочности бетонных резервуаров, касается использования техники бандажирования стенок.

В данном случае используется специальное бандажное усиление, которое позволяет улучшить несущую способность нижнего пояса стенки, которая больше всего подвержена коррозионному влиянию.

Антикоррозионная защита металлических и бетонных конструкций

Все металлические и железобетонные агрегаты, являющиеся частью строительной, промышленной или хозяйственной сферы деятельности человека, больше всего подвергаются коррозионному воздействию, которое разрушает структуру материала, а, значит, и его целостность.

В современных условиях разработано множество методик и технологий антикоррозионной защиты металлических и бетонных конструкций, что благоприятствует сохранению прочности, функциональности и надежности используемых агрегатов и оборудования.

Антикоррозионная защита достигается путем использования специальных материалов, наносимых на рабочие поверхности. В результате образуется дополнительный прочный слой, который и выполняет защитную функцию всей конструкции, предотвращая риск негативного влияния внешних факторов среды.

Современные антикоррозионные материалы обладают экологической чистотой и полной безопасностью, их химическая структура способствует долговечной защите металла и бетона от коррозии, сохраняя их функциональность и практические характеристики.

Производим и продаем клиновые леса


 

Статьи